Sistem Membaca Digital SINO SDS2-3MS Untuk Mesin Lathe Dan Milling Dengan Tampilan Numerik 3 Aksi

Sistem Membaca Digital SINO SDS2-3MS Untuk Mesin Lathe Dan Milling Dengan Tampilan Numerik 3 Aksi

Sistem Membaca Digital (DRO) SINO SDS2-3MS untuk Mesin Lathe dan Milling

Sistem SINO SDS2-3MS DRO dirancang khusus untuk mesin bubut dan mesin penggiling, menawarkan umpan balik pengukuran yang tepat dengan tampilan numerik SDS3MS.Sistem ini memungkinkan operator untuk memantau dan mengendalikan proses pemesinan dengan akurasi dan data real time.

Fitur:

SDS3MS Display: Sistem SDS2-3MS DRO termasuk tampilan SDS3MS, menampilkan antarmuka yang jelas dan user-friendly untuk pemantauan pengukuran mesin. Dilengkapi dengan tombol fungsi dan keyboard,memastikan operasi yang nyaman selama tugas pemesinan.
Dukungan Multi-Axis: Dirancang untuk menangani beberapa sumbu, sistem SDS2-3MS DRO menawarkan umpan balik pengukuran yang tepat dan kontrol di berbagai gerakan mesin.Kemampuan ini memungkinkan pengendali mesin untuk mencapai posisi yang akurat dan kontrol pada berbagai sumbu secara bersamaan.
Kompatibilitas dengan mesin bubut dan mesin penggilingan: Cocok untuk mesin bubut dan mesin penggilingan, sistem DRO ini memberikan fleksibilitas bagi mekanik yang bekerja dengan berbagai jenis peralatan.Ini seamlessly terintegrasi ke dalam sistem kontrol mesin, memfasilitasi operasi yang efisien di berbagai aplikasi pemesinan.
Keakuratan Tinggi: Dengan memberikan akurasi tinggi dalam pembacaan pengukuran, sistem pembacaan digital memungkinkan kontrol yang tepat atas gerakan mesin.Kemampuan ini sangat penting untuk mencapai toleransi yang ketat dan hasil mesin yang optimal dalam berbagai tugas manufaktur.
Modus Inkremental dan Absolute: SDS2-3MS mendukung mode pengukuran inkremental dan absolut, menawarkan fleksibilitas untuk persyaratan pemesinan yang berbeda.Operator dapat dengan mudah beralih antara mode sesuai kebutuhan, memastikan kemampuan beradaptasi dengan berbagai skenario mesin.

Fungsionalitas:

SDS2-3MS SINO Lathe Milling Machine DRO Digital Readout system memungkinkan pemantauan dan kontrol yang tepat dari gerakan mesin selama operasi lathe dan milling.Dengan memberikan umpan balik pengukuran real-time, operator dapat dengan cepat menyesuaikan dan mengoreksi parameter pemesinan untuk mencapai presisi dan kualitas yang diinginkan dalam benda kerja mereka.Sistem ini meningkatkan efisiensi operasi dan memastikan kinerja yang konsisten di berbagai tugas pemesinan.

Penggunaan:

Sistem DRO banyak digunakan dalam operasi mesin yang membutuhkan pengukuran dan kontrol yang tepat, seperti memutar, penggilingan, pengeboran, dan pengeboran.termasuk pengolahan logam, pengerjaan kayu, otomotif, aerospace, dan banyak lagi.

Skenario yang berlaku:

Operasi mesin bubut: Dalam operasi mesin bubut, yang mencakup menghadap, memutar, menggeliat, bergilir, dan alur, sistem DRO memungkinkan operator untuk memantau dan mengontrol gerakan alat dengan akurasi tinggi.Kemampuan ini memastikan bahwa dimensi pemesinan dicapai dengan tepat, penting untuk pembuatan komponen silinder atau kerucut yang digunakan dalam berbagai industri.
Operasi penggilingan: Untuk tugas penggilingan seperti kontur, slotting, pengeboran, dan profil, sistem DRO memainkan peran penting dalam memantau gerakan pemotong.Hal ini memungkinkan operator untuk mengatur koordinat yang tepat dan melacak posisi alat dengan akurat sepanjang proses penggilinganKeakuratan ini sangat penting untuk menciptakan bentuk dan profil yang kompleks dalam logam, plastik, dan bahan lain yang digunakan dalam manufaktur.

DRO SDS3MS adalah sistem pembacaan digital serbaguna yang dilengkapi dengan tampilan numerik 3-koordinat, yang dirancang untuk beradaptasi dengan mulus di mesin alat yang berbeda dengan menyesuaikan parameternya.Gauge serbaguna ini memungkinkan operator untuk beralih fungsi dengan mudah, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi pemesinan tanpa perlu konfigurasi ulang yang kompleks.

Parameter pembacaan digital SINO SDS3MS

1.Rentang tegangan: Sistem DRO beroperasi dalam kisaran tegangan AC 85V hingga 250V dan mendukung frekuensi dari 50Hz hingga 60Hz. Kisaran luas ini memastikan kompatibilitas dengan berbagai sistem listrik di seluruh dunia.

2Konsumsi Daya: Sistem mengkonsumsi 15 watt daya atau 25 volt-amper (VA). Ini menunjukkan beban listrik yang ditempatkan pada sumber daya selama operasi.

3Nomor Koordinat: DRO mendukung tampilan koordinat untuk satu, dua, atau tiga sumbu (koordinat).Fleksibilitas ini memungkinkan untuk digunakan dengan berbagai jenis mesin alat yang membutuhkan konfigurasi sumbu yang berbeda.

4.Tampilan: Ini memiliki tampilan tujuh segmen untuk menampilkan data numerik. Untuk sistem dengan dua atau tiga sumbu, dapat mengeluarkan informasi menggunakan tampilan alfanumerik delapan karakter,kemungkinan menunjukkan posisi poros atau data lain yang relevan.

5Berat: Sistem DRO memiliki berat sekitar 2 kilogram (kg), yang relevan untuk pertimbangan pemasangan dan transportasi.

6.Sinyal Masuk: Ini menerima TTL (Transistor-Transistor Logic) dan sinyal output kolektor terbuka EIA-422. Ini adalah antarmuka standar yang digunakan dalam elektronik digital dan komunikasi,membuat DRO kompatibel dengan pengontrol yang dapat diprogram dan peralatan lainnya.

7Frekuensi Sinyal Masuk: Sistem DRO dapat menangani frekuensi sinyal masuk yang lebih besar dari 100 kHz.Kemampuan frekuensi tinggi ini memastikan dapat memproses perubahan posisi yang cepat atau sinyal lain dari mesin alat yang beroperasi pada kecepatan tinggi.

8Resolusi: Ini menawarkan pilihan resolusi yang dapat dipilih untuk menghubungkan sensor atau encoder, mulai dari 10 mikrometer (μm) hingga 0,5 mikrometer (μm).Kemampuan resolusi yang baik ini memungkinkan pengukuran dan kontrol yang tepat dari operasi mesin, sangat penting untuk mencapai toleransi yang ketat dalam proses manufaktur.

Fungsi Dasar

Konversi antara mm dan inci
Transformasi koordinat absolut dan relatif
Fungsi pembagian titik tengah
Fungsi dasar "R" untuk perhitungan jari-jari
Fungsi "R" halus untuk kurva yang tepat
Pembagian keliling lingkaran
Penyimpanan 200 benda kerja titik nol
Jarak lubang di sepanjang garis miring
Perhitungan matematis termasuk kompensasi diameter alat
Operasi beveling
Otomatis kembali ke posisi nol

Gambar produk / foto:

Rak di gambar adalah pilihan, bukan produk standar.