Sistem Membaca Digital SINO SDS2-3MS untuk Mesin Lathes dan Milling dengan Tampilan Numerik 3-Axis

Sistem Membaca Digital SINO SDS2-3MS untuk Mesin Lathes dan Milling dengan Tampilan Numerik 3-Axis
 
Sistem Membaca Digital (DRO) SINO SDS2-3MS untuk mesin lathe dan milling
 
Sistem SINO SDS2-3MS DRO disesuaikan untuk digunakan dengan mesin bubut dan mesin penggiling, memberikan umpan balik pengukuran yang tepat melalui tampilan numerik SDS3MS.Sistem ini memungkinkan operator untuk dengan akurat memantau dan mengendalikan proses pemesinan dengan data real time.
 
Fitur:
 
SDS3MS Display: Sistem SDS2-3MS DRO memiliki tampilan SDS3MS yang menyediakan antarmuka yang jelas dan mudah digunakan untuk memantau pengukuran mesin.memastikan operasi yang nyaman selama tugas pemesinan.
Dukungan Multi-Axis: Dirancang untuk mengakomodasi beberapa sumbu, sistem SDS2-3MS DRO memberikan umpan balik pengukuran yang tepat dan kontrol di berbagai gerakan mesin.Fungsionalitas ini memungkinkan machinists untuk mencapai posisi yang akurat dan kontrol pada beberapa sumbu secara bersamaan.
Kompatibilitas dengan mesin bubut dan mesin penggilingan: Sistem DRO ini cocok untuk mesin bubut dan mesin penggilingan, menawarkan fleksibilitas bagi mekanik yang bekerja dengan berbagai jenis peralatan.Ini terintegrasi dengan mulus ke dalam sistem kontrol mesin, memfasilitasi operasi yang efisien di berbagai aplikasi pemesinan.
Keakuratan Tinggi: Sistem pembacaan digital memberikan akurasi tinggi dalam pembacaan pengukuran, memungkinkan kontrol yang tepat atas gerakan mesin.Kemampuan ini sangat penting untuk mencapai toleransi yang ketat dan hasil mesin yang optimal dalam berbagai tugas manufaktur.
Modus Inkremental dan Absolute: SDS2-3MS mendukung mode pengukuran inkremental dan absolut, memberikan fleksibilitas untuk berbagai persyaratan pemesinan.Operator dapat dengan mudah beralih antara mode sesuai kebutuhan, memastikan kemampuan beradaptasi dengan skenario pemesinan yang berbeda.
 
Fungsionalitas:
 
Sistem SDS2-3MS SINO Digital Readout (DRO) untuk Mesin Lathe dan Milling memungkinkan pemantauan dan kontrol yang tepat dari gerakan mesin selama operasi pemesinan.Dengan memberikan umpan balik pengukuran real-time, operator dapat dengan cepat menyesuaikan dan mengoreksi parameter pemesinan untuk mencapai presisi dan kualitas yang diinginkan pada benda kerja mereka.Sistem ini meningkatkan efisiensi operasi dan memastikan kinerja yang konsisten di berbagai tugas mesin.
 
Penggunaan:
Sistem DRO banyak digunakan dalam operasi mesin yang membutuhkan pengukuran dan kontrol yang tepat, termasuk memutar, menggiling, mengebor, dan mengebor.Ini menemukan aplikasi di berbagai industri, seperti metalworking, woodworking, otomotif, aerospace, dan banyak lagi.
Skenario yang berlaku:
Operasi mesin bubut: Dalam operasi mesin bubut yang mencakup menghadap, memutar, menyempit, threading, dan alur sistem DRO memungkinkan operator untuk memantau dan mengendalikan gerakan alat dengan akurasi tinggi.Kemampuan ini memastikan bahwa dimensi pemesinan dengan tepat dipenuhi, yang sangat penting untuk pembuatan komponen silinder atau kerucut yang digunakan di banyak industri.
Operasi penggilingan: Untuk tugas penggilingan, termasuk kontur, slotting, pengeboran, dan profil, sistem DRO sangat penting untuk melacak gerakan pemotong.Hal ini memungkinkan operator untuk menetapkan koordinat yang tepat dan secara akurat memantau posisi alat sepanjang proses penggilinganTingkat presisi ini sangat penting untuk menciptakan bentuk dan profil yang kompleks dalam logam, plastik, dan bahan lain yang digunakan dalam manufaktur.
 
SDS3MS DRO adalah sistem pembacaan digital serbaguna yang menampilkan tampilan numerik 3-koordinat, yang dirancang untuk beradaptasi dengan mulus ke mesin alat yang berbeda dengan menyesuaikan parameternya.Gauge serbaguna ini memungkinkan operator untuk beralih fungsi dengan mudah, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi pemesinan tanpa memerlukan konfigurasi ulang yang kompleks.
 
 
Parameter pembacaan digital SINO SDS3MS
 

1. Rentang Tegangan: Sistem DRO beroperasi dalam kisaran tegangan AC 85V hingga 250V dan mendukung frekuensi dari 50Hz hingga 60Hz. Kisaran luas ini memastikan kompatibilitas dengan berbagai sistem listrik secara global.
2. Konsumsi Daya: Sistem memiliki konsumsi daya 15 watt atau 25 volt-amper (VA), menunjukkan beban listrik yang ditempatkan pada sumber daya selama operasi.
3. Nomor koordinat: DRO mendukung tampilan koordinat untuk satu, dua, atau tiga sumbu.Fleksibilitas ini memungkinkan untuk digunakan dengan berbagai jenis mesin alat yang membutuhkan konfigurasi sumbu yang berbeda.
4. Tampilan: Ini memiliki tampilan tujuh segmen untuk menampilkan data numerik. Untuk sistem dengan dua atau tiga sumbu, dapat mengeluarkan informasi menggunakan tampilan alfanumerik delapan karakter,kemungkinan menunjukkan posisi sumbu atau data relevan lainnya.
5. Berat: Sistem DRO memiliki berat sekitar 2 kilogram (kg), faktor yang harus dipertimbangkan untuk instalasi dan transportasi.
6. Input Signal: Ini menerima TTL (Transistor-Transistor Logic) dan sinyal output kolektor terbuka EIA-422.Antarmuka standar yang digunakan dalam elektronik digital dan komunikasi meningkatkan kompatibilitas DRO dengan pengontrol yang dapat diprogram dan peralatan lainnya.
7. Frekuensi Sinyal Masuk: Sistem DRO dapat menangani frekuensi sinyal masuk yang melebihi 100 kHz.Kemampuan frekuensi tinggi ini memungkinkannya untuk memproses perubahan posisi yang cepat atau sinyal lain dari mesin alat yang beroperasi pada kecepatan tinggi.
8. Resolusi: Sistem ini menawarkan pilihan resolusi yang dapat dipilih untuk menghubungkan sensor atau encoder, mulai dari 10 mikrometer (μm) hingga 0,5 mikrometer (μm).Kemampuan resolusi yang baik ini memungkinkan pengukuran dan kontrol yang tepat dari operasi mesin, yang sangat penting untuk mencapai toleransi yang ketat dalam proses manufaktur.

 
Fungsi Dasar

• Konversi Antara mm dan inci: Sistem memungkinkan konversi mudah antara milimeter dan inci, memudahkan pengukuran dalam unit yang berbeda.
• Transformasi koordinat absolut dan relatif: Ini mendukung transformasi koordinat absolut dan relatif, memungkinkan metode penentuan posisi serbaguna berdasarkan preferensi pengguna.
• Fungsi Pembagian Titik Tengah: Fungsi ini memungkinkan pembagian jarak menjadi segmen yang sama, ideal untuk tugas pemesinan yang tepat.
• Fungsi "R" dasar untuk Perhitungan Radius: DRO mencakup fungsi "R" dasar untuk menghitung radius, menyederhanakan proses pemesinan fitur bulat.
• Fungsi "R" halus untuk kurva yang tepat: Fungsi "R" halus juga tersedia untuk membuat kurva yang akurat, meningkatkan kualitas profil yang diolah.
• Pembagian Lingkaran Lingkaran: Sistem dapat membagi lingkaran lingkaran menjadi bagian yang sama, berguna untuk tugas yang membutuhkan lubang atau fitur yang terpisah secara merata.
• Penyimpanan 200 titik nol benda kerja: Ini menawarkan kemampuan untuk menyimpan hingga 200 titik nol untuk berbagai benda kerja, meningkatkan efisiensi dan kelanjutan dalam operasi mesin.
• Jarak lubang di sepanjang garis miring: DRO memungkinkan jarak lubang yang tepat di sepanjang garis sudut, mengakomodasi persyaratan pemesinan yang kompleks.
• Perhitungan Matematika Termasuk Kompensasi Diameter Alat: Ini melakukan perhitungan matematika seperti kompensasi diameter alat, memastikan hasil pemesinan yang akurat.
• Operasi Beveling: Sistem ini mendukung operasi beveling, memungkinkan pembuatan tepi sudut dan fitur pada benda kerja.
• Reset otomatis ke posisi nol: Fitur reset otomatis memungkinkan sistem untuk kembali ke posisi nol dengan cepat, merampingkan proses pengaturan untuk tugas pemesinan berikutnya.

 
Gambar produk / foto:
 
 


Rak di gambar adalah pilihan, bukan produk standar.